電池制造領(lǐng)域正經(jīng)歷著持續(xù)的技術(shù)革新，以滿足日益增長的技術(shù)期望，其創(chuàng)新速度遠(yuǎn)超其他行業(yè)，電池生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)必須具備靈活性，以適應(yīng)不斷涌現(xiàn)的新格式、嚴(yán)格的質(zhì)量測試，并確保生產(chǎn)出穩(wěn)定且可重復(fù)的產(chǎn)品

    當(dāng)前市場上的電池種類繁多，且大多數(shù)處于持續(xù)研發(fā)階段，這要求生產(chǎn)線具備高度的靈活性。制造商們不斷試驗(yàn)新型合金、混合物和漿料，以期提高產(chǎn)量和效率或減少原材料消耗，生產(chǎn)線適應(yīng)新產(chǎn)品或現(xiàn)有產(chǎn)品新變體的能力至關(guān)重要。

氣密性檢測提高電池質(zhì)量

    質(zhì)量保證在任何行業(yè)中都至關(guān)重要，而電子設(shè)備對電池的依賴日益增加，進(jìn)一步提高了消費(fèi)者對電池質(zhì)量的期望。在處理電解質(zhì)、漿料、潤滑劑和其他流體時(shí)，密封性至關(guān)重要。這些磨蝕性和腐蝕性液體會通過最小的泄漏對電子設(shè)備造成重大損害。

    腔室泄漏測試用于檢測密封包裝或沒有開口用于填充的密封設(shè)備中的泄漏。將參考體積填充至壓力，氣動隔離后將體積引入測試室。已知合格的部件將填充到所需的測試壓力，而具有嚴(yán)重泄漏的部件不會達(dá)到測試壓力，測試壓力之間的這種差異決定了壓力容差，在壓力容差內(nèi)未填充到測試壓力的部件是嚴(yán)重泄漏，將無法通過測試。如果零件通過了此粗略測試，則繼續(xù)進(jìn)行的壓力衰減測試步驟，以檢測細(xì)小泄漏。

定制測試夾具

    專為靈活的生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)，可以存儲多達(dá)100個(gè)不同的程序，以便在生產(chǎn)過程中進(jìn)行簡單的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換，模塊化設(shè)計(jì)允許為高度專業(yè)化的測試進(jìn)行定制配置。要運(yùn)行腔室泄漏測試，需要測試夾具，測試夾具腔室與產(chǎn)品之間的負(fù)空間越小，測試執(zhí)行速度就越快。

穩(wěn)定批量生產(chǎn)

    在電池制造行業(yè)，期望越來越高，必須建造生產(chǎn)線來滿足這些期望，嚴(yán)格質(zhì)量測試和精密設(shè)備的靈活生產(chǎn)線對于任何電池制造商都至關(guān)重要。使用氣密性檢測儀進(jìn)行泄漏測試，電池制造商可以確保他們保持靈活性和生產(chǎn)力，同時(shí)保持高質(zhì)量和可重復(fù)性。