液化天然氣（LNG）作為一種低溫液體，通過凈化、壓縮和升溫過程轉化為液態，其體積可縮減至原體積的幾百分之一。LNG以其低污染、低能耗、完全燃燒和良好的抗爆性等特性，在長距離運輸和高效儲存方面得到廣泛應用，這里我們給大家講解下LNG儲罐真空度標準，并對其氣密性進一步檢測，一起來了解下吧。

    LNG儲罐的泄漏檢測是至關重要的環節，因為一旦LNG泄露，其氣化體積可達到液態的600倍，形成極易引爆的氣團，帶來極大風險。因此，儲罐的內膽、外殼、焊點、閥門等關鍵部位必須經過嚴格的泄漏檢測，確保儲罐的安全性。對于大型儲罐，還需借助真空泵組輔助檢漏儀進行更為精確的測試。

    LNG氣瓶采用雙層真空結構設計，主要由內容器、外容器、接口閥門和液位傳感器等部分構成。由于其特殊性，氣密性檢測成為LNG氣瓶生產過程中的關鍵步驟。

    氣密性檢測儀利用氦氣分子在真空中的擴散特性，通過向被檢測物體內部或周圍注入氦氣，檢測環境中氦氣的存在情況。氦氣分子體積微小，能穿過極細小的縫隙，氦質譜檢漏儀因此能檢測到微小的漏洞或裂縫。氦氣的穩定性保證了檢測過程不會對被檢測物體產生影響。

    LNG氣瓶的檢漏過程通常采用負壓法。具體操作步驟如下：

    1.將真空波紋管一端連接至氦質譜檢漏儀的檢漏口，另一端連接至氣瓶夾層。

    2.按下檢漏儀的“開始”按鈕，儀器開始對氣瓶夾層進行抽真空處理。

    3.達到檢測條件后，使用噴槍在氣瓶的內膽和外膽噴吹氦氣。若氣瓶存在泄漏，氦氣將進入夾層并被檢漏儀吸入，一旦超過預設的報警值，檢漏儀將顯示漏率并發出聲光報警，表明產品不合格。

    通過上述檢測流程，確保了LNG氣瓶的安全性和可靠性，為LNG的安全運輸和儲存提供了堅實的技術保障。