真空試驗箱的極限真空度是指其能夠達到的最低壓力水平，確保產品在極端條件下性能穩定。但您知道真空試驗箱的極限真空度是多少嗎？以及如何確保其密封性？讓我們一起探索這一高科技設備背后的秘密。

    真空試驗箱的極限真空度通常可以達到極高的標準。?具體來說，?一些真空試驗箱在空載狀態下的極限真空度可以達到1×10-5Pa，?這是指在特定條件下，?容器內部所能達到的最低壓力水平。?此外，?還有一些真空試驗箱在特定溫度下（?如100℃下）?，?其極限真空度可能略有不同，?但總體上，?1×10-5Pa是一個常見的標準。

真空試驗箱特色治具

    為了確保達到這樣的真空度，真空試驗箱必須通過嚴格的密封性檢測。這通常需要使用專門設計的治具，這些治具具有獨特的特點，如高精度密封面和穩定的支撐結構，以確保檢測的準確性和重復性。

    真空試驗箱有圓柱形、長方形，今天客戶提供的為長方形的，上下底與三個側面采用鋼板焊接而成，一面采用耐熱透明玻璃，可以窺視內中盛放物料的狀況。側面配有真空接口，用以和真空系統連接。今天我們檢測的為真空試驗箱半成品，不帶玻璃門結構的。

    首先為其量身定制一體化氣密性檢測模具工裝，將氣密性檢測儀與模具工裝連接；然后采用負壓抽真空式氣密性檢測法對其進行密封性檢測

真空試驗箱的氣密性檢測

    步驟包括：準備測試環境、將試驗箱抽至預定真空度。然后使用高靈敏度的檢測設備來監測壓力變化

    1、根據真空試驗箱形狀制定一體化氣密性檢測模具工裝，因為我們檢測的為半成品沒有玻璃門，所以制作密封模具的時候我們需要制作玻璃密封門；

    2、檢測前先在氣密性檢測儀上設置好參數，測試壓力為一分鐘內勻速從1bar抽負壓到0.8bar；

    3、將真空試驗箱放入模具內，關上密封門；

    4、開啟氣密性檢測儀，儀器通過連接氣口對真空試驗箱進行抽負壓，穩壓后測試出其泄漏率，然后與標準泄漏率進行比較，合格的產品屏幕上會顯示PASS及亮綠燈，不合格的產品將顯示FAIL及亮紅燈。

    真空試驗箱的極限真空度和密封性檢測難點在于確保檢測設備的精確度以及模擬實際使用中的各種條件，通過了解這些測試步驟和難點，我們可以確保每一件產品都能在極端條件下經受住考驗。